Tuy nhiên, đối với những người mới làm quen với cơ khí, không phải ai cũng có thể hiểu được khái niệm phôi trong cơ khí lần đầu tiên hay sao? Phôi được hình thành như thế nào? Hãy cho chúng tôi biết bên dưới để chúng tôi có thể hoàn thành công việc của bạn dễ dàng và hiệu quả hơn!
Định nghĩa phôi trong cơ khí là gì?
Phôi trong máy là gì? Phôi trong ngành cơ khí là đối tượng sản xuất không thể thiếu trong bất kỳ một quá trình gia công cơ khí nào, là nguyên liệu, vật liệu chính để chế tạo ra một số sản phẩm cơ khí theo kích thước, kiểu dáng, hình dáng đã thiết kế.
Bạn có thể hình dung đơn giản nếu muốn làm một chiếc bàn inox. Bạn phải mua nguyên liệu thô đòi hỏi các thanh và tấm thép không gỉ lớn. Những bảng lớn. Để sản xuất mặt bàn inox từ phôi thép này, bạn cần thiết kế mặt bàn inox cũng như các máy móc, thiết bị cắt, mài, hàn, nối các tấm, thanh inox.
Cần sử dụng máy cắt, máy phay để gia công, cắt phôi lớn thành phôi nhỏ theo kích thước, hình dáng trong thiết kế. Đến đây các bạn có thể hiểu một cách đơn giản phôi trong máy móc là nguyên liệu chính để chế tạo ra các sản phẩm cơ khí.
Để đảm bảo các yêu cầu của các bộ phận và tiết kiệm chi phí sản xuất ở mức độ lớn nhất, cần phải chọn vật liệu, lựa chọn phương pháp tạo phôi và chuẩn bị phôi hợp lý. Xem thêm: Máy móc do ngô phan cung cấp
Các phương pháp tạo phôi phổ biến hiện nay
Công nghệ đúc
Thỏi được chế tạo bằng cách đổ kim loại vào khuôn và chờ kết tinh lại để thu được các chi tiết có hình dạng và kích thước mong muốn.
Ưu điểm của các kỹ thuật đúc này là
– Cho phép đúc hầu hết các kim loại và hợp kim có thành phần cấu tạo khác nhau.
– Phương pháp chế tạo phôi này phù hợp với các chi tiết có hình dạng phức tạp và tải trọng không quá lớn.
– Cho phép đúc các chi tiết có chi tiết lớn có khối lượng từ hàng chục gam đến hàng chục tấn.
– là một kỹ thuật sản xuất phôi chi phí thấp rất phổ biến.
Hạn chế:
– Cần có máy kiểm tra hiện đại để phân tích các bộ phận kim loại, dẫn đến chi phí kiểm tra cao.
– Tỷ lệ sử dụng kim loại thấp do đậu bị úng nước, đậu ngắn ngày.
Công nghệ xử lý áp lực
Phương pháp sản xuất vôi bằng công nghệ gia công áp lực là tác dụng ngoại lực thông qua các công cụ gia công kim loại ở trạng thái mạng tinh thể, đồng thời gia công các kích thước, hình dạng cụ thể theo yêu cầu của hướng đi trước.
Ưu điểm:
– Không thay đổi thể tích, thành phần hóa học khi gia công áp suất
– Nâng cao cơ tính của vật liệu
– Đảm bảo độ chính xác cao về kích thước, hình dáng và chất lượng bề mặt của phôi
– Tiết kiệm thời gian gia công
– Giảm hao hụt nguyên vật liệu
– Năng suất cao do có khả năng rút ngắn các bước trong quy trình kỹ thuật và thuận lợi cho cơ giới hóa, tự động hóa.
Hạn chế:
– Chi tiết có hình dạng phức tạp khó gia công
– Các kim loại và hợp kim có độ dẻo thấp như gang không thể thực hiện được phương pháp luyện vôi này.
Rèn miễn phí
Rèn cũng là một trong những phương pháp gia công kim loại, làm cho phôi được sử dụng rộng rãi ở trạng thái nóng.
Ưu điểm:
– Rất linh hoạt
– Phạm vi xử lý rộng
– Khả năng chịu tải của vật liệu khá lớn
– Tiết kiệm tiền với thiết bị đơn giản.
– Thỏi rèn có cơ tính tốt hơn đúc
-Thích hợp cho sản xuất hàng loạt, hàng loạt, đảm bảo tiết kiệm thời gian và đạt năng suất rất cao.
Công nghệ gia công phôi
Là phương pháp gia công có sự hỗ trợ của máy móc và người thao tác, thực hiện các nguyên công cắt, tiện, phay, mài, bào.
Trong đó phương pháp gia công cơ khí chính xác ngày càng được sử dụng rộng rãi và việc sử dụng máy công cụ CNC cơ khí tự động mang lại độ chính xác gần như tuyệt đối, đảm bảo tính thẩm mỹ cao cho từng chi tiết chính xác và đẹp mắt.
Các loại máy gia công cơ khí chính xác phổ biến như máy tiện cnc, máy phay cnc, máy bào cnc…
Đến đây chắc các bạn cũng đã biết phôi cơ khí là gì cũng như phương pháp tạo phôi cơ bản và phổ biến nhất rồi đúng không? ngong phan Hi vọng bài viết này có thể giúp ích cho các bạn trong quá trình gia công hiệu quả.